RTO技術
蓄熱式氧化焚燒系統（RTO，Regenerative Thermal Oxidizer）
技術簡介：蓄熱式氧化焚燒系統（簡稱RTO）是將有機廢氣加熱到850℃以上，廢氣的有機物在高溫下發生氧化反應，使廢氣中的碳氫化合物變成CO2和 H2O，直接排放到大氣。由于RTO裝置包括一組熱回收率高達95%的陶瓷填充床空氣預熱器，所以在處理過程中只消耗很少的燃料（在廢氣濃度大于450ppm時，除啟動外，不需使用輔助燃料），對于有機物含量更高尾氣，不僅不需使用輔助燃料，還可以進行二次熱回收，將高溫煙氣再通過加熱導熱油、熱空氣、產蒸汽等形式進行二次回收。目前RTO可以根據廢氣工況不同做成兩床式、三床式及多床式系統。
工藝流程圖：
適用范圍：處理風量范圍：2,000～300,000Nm3/h；
處理濃度范圍：1500~5000mg/Nm3（濃度較低時可用沸石轉輪進行濃縮后燃燒）
RTO處理技術適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化的廢氣；適用于廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（如水銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形）、含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體等。
性能特點：
1、利用陶瓷蜂窩蓄熱材料回收的反應熱量預熱待處理氣體，換熱效率高，可最大限度回收燃燒產生的熱量；
2、操作費用低，超低燃料費。有機廢氣濃度在450ppm以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。
3、凈化率高，燃燒溫度高達760~1100℃，有機物去除效率可高達99.99% 以上；
4、可實現全自動化控制，操作簡單，運行穩定，安全可靠性高。
5、不存在因壓力變化產生的脈沖現象。
6、蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更佳，爐膛容積小，降低了設備的造價。
7、采用分級燃燒技術，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內升溫勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，無二次污染。
8、廢氣進口設置惰性氧化鋁瓷球，對蓄熱陶瓷起到保護、緩沖、過濾的作用，延長蓄熱陶瓷的使用壽命。
應用實例：某涂料企業案例資料如下：
廢氣流量：3000 Nm3/h；
廢氣濃度：5000~6000mg/Nm3；
廢氣溫度：室溫；
廢氣中VOC成分：甲苯、二甲苯、非甲烷總烴；
排放指標：
工藝介紹：車間廢氣通過收集系統收集后，經現有預處理系統處理，預處理后的氣體進入三床式RTO，該系統擁有三個燃燒室，其中一個進行蓄熱，一個放熱，另外一個為清掃室，三個燃燒室通過控制系統對閥門定期進行切換，實現能耗最低的情況下對氣體進行高溫氧化，最后氣體被高溫氧化成CO2和H2O。
經燃燒室出來的氣體帶有很高的熱量，經過熱水器換熱后高空排放。
該工藝不僅實現了廢氣治理，而且還進行了余熱回收，將資源更合理的利用。
案例圖片：
